অ্যাসিড পিকিং এবং স্টেইনলেস স্টিলের প্যাসিভেশনের মধ্যে পার্থক্য কী?

স্টেইনলেস স্টিলটি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের কারণে পেট্রোকেমিক্যালস, খাদ্য যন্ত্রপাতি, মহাকাশ এবং চিকিত্সা ডিভাইসগুলির মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা মূলত এর পৃষ্ঠের ঘন ক্রোমিয়াম অক্সাইড (ক্রোও) প্যাসিভ ফিল্ম থেকে আসে। যাইহোক, ওয়েল্ডিং, রোলিং, স্ট্যাম্পিং এবং তাপ চিকিত্সার মতো প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠটি অক্সাইড স্কেল (আয়রন, ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের অক্সাইডের সমন্বয়ে), ওয়েল্ড স্প্যাটার, তেলের দাগ এবং তাপীয় প্রভাব অঞ্চল গঠনের প্রবণ থাকে। এই ত্রুটিগুলি মূল প্যাসিভ ফিল্মটিকে ক্ষতিগ্রস্থ করে, স্থানীয়ভাবে জারা যেমন পিটিং এবং ক্রেভিস জারা হয়, ফলে উপাদানের পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, দুটি মূল পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি - অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশন - সাধারণত ব্যবহৃত হয়। যদিও উভয়ই স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের কার্যকারিতাটি অনুকূল করে তোলে, তাদের কার্যকরী দিকনির্দেশনা,রাসায়নিকপ্রক্রিয়া এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। এদিকে, একটি সুবিধাজনক এবং দক্ষ চিকিত্সার উপাদান হিসাবে ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট, উভয় প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই নিবন্ধটি নিয়মিতভাবে অ্যাসিড পিকিং এবং স্টেইনলেস স্টিলের প্যাসিভেশনের মধ্যে পার্থক্য বিশ্লেষণ করবে, ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্যগুলিতে ফোকাস সহ।

স্টেইনলেস স্টিল অ্যাসিড পিকিং এবং ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের প্রয়োগ

অ্যাসিড পিকিং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি মূল পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার প্রযুক্তি, যা মূলত পৃষ্ঠের অমেধ্য এবং ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের যৌক্তিক প্রয়োগ অ্যাসিড পিকিংয়ের দক্ষতা এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

অ্যাসিড পিকিংয়ের সংজ্ঞা এবং মূল উদ্দেশ্যগুলি

স্টেইনলেস স্টিল অ্যাসিড পিকলিং একটি রাসায়নিক চিকিত্সা প্রক্রিয়া বোঝায় যা অ্যাসিডিক মিডিয়া (তরল বা পেস্ট) ব্যবহার করে অক্সাইড স্কেল, মরিচা পণ্য, ওয়েল্ড স্প্যাটার, তেলের দাগ এবং স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের অন্যান্য অমেধ্যগুলি রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির মাধ্যমে। এর মূল উদ্দেশ্যগুলি হ'ল: প্রথমত, পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা, অক্সাইড স্কেলগুলির দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি (যেমন পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অসমতা) দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি দূর করে; দ্বিতীয়ত, "সক্রিয় সাইটগুলি" অপসারণ করতে যা ক্ষয় হতে পারে (যেমন অবশিষ্টাংশের আয়রন কণা এবং মাইক্রো- স্ক্র্যাচগুলি); তৃতীয়ত, পরবর্তী প্যাসিভেশন বা অন্যান্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার ভিত্তি স্থাপন করা (যেমন লেপ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং)। এটি জোর দেওয়া উচিত যে অ্যাসিড পিকলিং নিজেই স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের সরাসরি উন্নতি করে না; পরিবর্তে, এটি পরবর্তী প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াতে একটি উচ্চ - গুণমানের প্যাসিভ ফিল্ম গঠনের জন্য অনুকূল শর্ত তৈরি করে।

অ্যাসিড পিকিংয়ের রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়া

স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেলটি একটি জটিল মিশ্রণ, মূলত ফেও, ফিও · ক্রোও, নিও · ক্রোও এবং ক্রোও ₃ সহ ₃ এই অক্সাইডগুলির বিভিন্ন রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং অ্যাসিডিক মিডিয়াগুলির সাথে দ্রবণীয় পদার্থ গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, যার ফলে অপসারণের উদ্দেশ্য অর্জন করে। উদাহরণস্বরূপ:

আয়রন অক্সাইডস (ফেওও, ফেও) পাতলা নাইট্রিক অ্যাসিডের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়: 3 ফিও + 10 হ্নো (পাতলা)=3 ফে (NO₃) ₃ + কোনও ↑ + 5 H₂o; Fe₃o₄ + 8 Hno₃ (পাতলা)=3 ফে (no₃) ₃ + না ↑ + 4 H₂o।

ক্রোমিয়াম অক্সাইডস (ক্রোও) হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়: ক্রোও ₃+ 6 এইচএফ=2 সিআরএফ ₃+ 3 হাও (হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড কার্যকরভাবে ক্রোমিয়াম অক্সাইডগুলি দ্রবীভূত করতে পারে যা অন্যান্য অ্যাসিডগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করা কঠিন)।

নিকেল অক্সাইডস (এনআইও) সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়: নিও + হেসো=নিসো + এইচওও।

অ্যাসিড পিকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্টেইনলেস স্টিলের ম্যাট্রিক্সের একটি অল্প পরিমাণেও দ্রবীভূত হবে ("ম্যাট্রিক্স এচিং" নামে একটি ঘটনা), তবে এই দ্রবীভূতকরণ নিয়ন্ত্রণযোগ্য। অ্যাসিডিক মিডিয়ামে জারা ইনহিবিটারগুলি যুক্ত করে, ম্যাট্রিক্সের দ্রবীকরণের হার 0.1g/m² · H এর চেয়ে কম হয়ে যেতে পারে, "ওভার - পিকলিং" এড়ানো (অতিরিক্ত ম্যাট্রিক্স দ্রবীকরণের ফলে সৃষ্ট পৃষ্ঠের পিটিং এবং রুক্ষতা) এড়ানো যায়।

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য অ্যাসিড পিকলিংয়ের স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া প্রবাহ

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসিড পিকিং প্রক্রিয়াটিতে পাঁচটি মূল পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং চিকিত্সার প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পদক্ষেপকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার:

Pretreatment: প্রথমে, ক্ষারীয় পরিষ্কারের এজেন্টগুলি ব্যবহার করুন (যেমন সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ 5 - 10%ঘনত্বের সাথে) বা জৈব দ্রাবকগুলি (যেমন ইথানল) পৃষ্ঠ-তেল দাগের উপর তেলের দাগ অপসারণ করতে অ্যাসিড এবং অক্সাইড স্কেলগুলির মধ্যে একটি বাধা তৈরি করবে, যা বাছাইয়ের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। তারপরে, অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করার এজেন্টগুলি অপসারণের জন্য প্রবাহিত জল দিয়ে পৃষ্ঠটি ধুয়ে ফেলুন এবং একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে পৃষ্ঠটি শুকিয়ে নিন।

অ্যাসিড পিকিং: অ্যাসিডিক মিডিয়ামে (তরল বা পেস্ট) স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিসটি প্রয়োগ করুন বা নিমজ্জিত করুন। জটিল আকারের (যেমন পাইপ, ভালভ এবং ওয়েল্ড জয়েন্টগুলি) সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, মিডিয়া (ধাতব পিকলিং প্যাসিভেশন পেস্ট) এর মতো পেস্ট - পছন্দ করা হয়। অক্সাইড স্কেল-থিকার অক্সাইড স্কেলগুলির বেধ অনুসারে তাপমাত্রা (সাধারণত 20 - 50 ডিগ্রি) এবং সময় (15-60 মিনিট) নিয়ন্ত্রণ করুন।

ধুয়ে ফেলা: পিকিংয়ের প্রতিক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, অবশিষ্টাংশের অ্যাসিড দ্রবণ এবং দ্রবীভূত অক্সাইড পণ্যগুলি অপসারণ করতে প্রচুর পরিমাণে প্রবাহিত জল বা ডিওনাইজড জল দিয়ে ওয়ার্কপিসটি ধুয়ে ফেলুন। ধুয়ে দেওয়ার সময়টি কমপক্ষে 5-10 মিনিট হওয়া উচিত, এবং ধুয়ে যাওয়া জলের পিএইচ মানটি পিএইচ পরীক্ষার কাগজ দিয়ে পরীক্ষা করা উচিত যতক্ষণ না এটি নিরপেক্ষ না হয় (পিএইচ 6-7)।

নিরপেক্ষকরণ (al চ্ছিক): যদি পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ অ্যাসিডটি পুরোপুরি ধুয়ে ফেলা কঠিন (যেমন সংকীর্ণ ফাঁকগুলিতে), অবশিষ্ট অ্যাসিডকে নিরপেক্ষ করার জন্য 5-10 মিনিটের জন্য একটি দুর্বল ক্ষারীয় দ্রবণে (যেমন 3-5%ঘনত্বের সাথে সোডিয়াম কার্বনেট দ্রবণ) ওয়ার্কপিসটি নিমজ্জিত করুন এবং তারপরে আবার জল দিয়ে পুনরায় ধুয়ে ফেলুন।

শুকানো: ধুয়ে ফেলার পরপরই ওয়ার্কপিসটি শুকিয়ে নিন - প্রাকৃতিক বায়ু শুকানো, গরম বায়ু শুকানো (তাপমাত্রা কম বা 80 ডিগ্রির সমান) ব্যবহার করুন, বা একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে শুকনো মুছুন। পৃষ্ঠের আর্দ্রতার অবশিষ্টাংশগুলি সহজেই "গৌণ মরিচা" সৃষ্টি করবে (পরিষ্কার পৃষ্ঠটি অত্যন্ত সক্রিয় এবং একটি আর্দ্র পরিবেশে জারণের ঝুঁকিপূর্ণ)।

অ্যাসিড পিকিংয়ে ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি

ধাতব পিকলিং প্যাসিভেশন পেস্ট হ'ল একটি পেস্ট - যেমন অজৈব অ্যাসিড (নাইট্রিক অ্যাসিড, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড), জারা ইনহিবিটারগুলি (যেমন ইউরোট্রপাইন, থিওরিয়া), যেমন সোডিয়াম কার্বোঅবাইথাইল সেলুলোস), এবং স্টেটস। তরল অ্যাসিড পিকলিংয়ের সাথে তুলনা করে, এর সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে: ভাল আনুগত্য (উল্লম্ব, ঝোঁকযুক্ত এবং জটিল - আকৃতির ওয়ার্কপিসগুলি, অ্যাসিড দ্রবণ প্রবাহকে এড়ানো), কন্ট্রোলযোগ্য প্রতিক্রিয়া হার (অ্যাসিডের অণুগুলির প্রসারণকে ধীর করে দেয়), এবং শক্তিশালী ম্যাট্রিক্স 3}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} এর নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

পেস্ট নির্বাচন: স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড অনুযায়ী উপযুক্ত ধরণের ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, 304 স্টেইনলেস স্টিল (সিআর: 18-20%, এনআই: 8-11%) 15-20%এর নাইট্রিক অ্যাসিড ঘনত্ব এবং 2-3%হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড ঘনত্বের সাথে একটি পেস্ট ব্যবহার করতে পারে; 316 স্টেইনলেস স্টিল (মলিবডেনামযুক্ত) মলিবডেনাম অক্সাইডগুলি দ্রবীভূত করতে উচ্চতর হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড ঘনত্ব (3-5%) সহ একটি পেস্ট প্রয়োজন।

অ্যাপ্লিকেশন পেস্ট: একটি প্লাস্টিক বা স্টেইনলেস স্টিল স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন (আয়রন কণা দূষণ রোধ করতে আয়রন স্ক্র্যাপারগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন) 1-3 মিমি বেধের সাথে চিকিত্সার জন্য পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে প্রয়োগ করতে। ঘন অক্সাইড স্কেলযুক্ত অঞ্চলগুলির জন্য (যেমন ওয়েল্ড জয়েন্টগুলি), বেধটি 2-3 মিমি পর্যন্ত বাড়িয়ে প্রতিক্রিয়া সময় যথাযথভাবে প্রসারিত করুন।

প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: ঘরের তাপমাত্রায় (20 - 30 ডিগ্রি), প্রতিক্রিয়া সময়টি সাধারণত 15-40 মিনিট হয়। যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 15 ডিগ্রির চেয়ে কম হয় তবে গরম রাখার জন্য একটি প্লাস্টিকের ফিল্মের সাথে পেস্টের পৃষ্ঠটি cover েকে রাখুন বা প্রতিক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করতে ওয়ার্কপিসটি 30-50 ডিগ্রি (একটি গরম বায়ু ব্লোয়ার ব্যবহার করুন) এ গরম করুন। প্রতিক্রিয়া চলাকালীন, পৃষ্ঠের রঙ পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুন-যখন অক্সাইড স্কেলটি কালো হয়ে যায় এবং পড়ে যায় এবং পৃষ্ঠটি অভিন্ন রৌপ্য সাদা দেখায়, প্রতিক্রিয়াটি সমাপ্ত করা যায়।

পোস্ট - চিকিত্সা: অবশিষ্ট পেস্ট এবং দ্রবীভূত পণ্যগুলি ধুয়ে ফেলার জন্য একটি উচ্চ - চাপ জল বন্দুক (জলের চাপ: 0.2-0.3 এমপিএ) ব্যবহার করুন এবং তারপরে অবিলম্বে পৃষ্ঠটি শুকিয়ে নিন। কঠোর পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা (যেমন খাদ্য যন্ত্রপাতি) সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, অবশিষ্ট অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে শুকানোর পরে নিখুঁত ইথানল দিয়ে পৃষ্ঠটি মুছুন।

স্টেইনলেস স্টিল প্যাসিভেশন এবং ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের ব্যবহার

প্যাসিভেশন স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি মূল পৃষ্ঠ সুরক্ষা প্রযুক্তি, যা ঘন প্যাসিভ ফিল্ম গঠন করে জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের বৈজ্ঞানিক ব্যবহার প্যাসিভ ফিল্মের গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

সংজ্ঞা এবং প্যাসিভেশনের মূল উদ্দেশ্য

স্টেইনলেস স্টিল প্যাসিভেশন একটি রাসায়নিক চিকিত্সা প্রক্রিয়া বোঝায় যা একটি ঘন, স্থিতিশীল এবং ভাল - নির্দিষ্ট অবস্থার (অ্যাসিডিক বা অক্সিডাইজিং পরিবেশ) এর অধীনে স্টেইনলেস স্টিলের পরিষ্কার পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড ফিল্ম (মূলত ক্রোও) মেনে চলা। এর মূল উদ্দেশ্যগুলি হ'ল: প্রথমত, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ক্ষতিগ্রস্থ প্যাসিভ ফিল্মটি মেরামত করা (যেমন ওয়েল্ডিং এবং স্ট্যাম্পিং); দ্বিতীয়ত, প্যাসিভ ফিল্মের বেধ এবং ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য (মূল 2-3nm থেকে 5-10nm পর্যন্ত); তৃতীয়ত, স্টেইনলেস স্টিলের স্থানীয় জারা (পিটিং, ক্রেভিস জারা) এবং সাধারণ জারা (অভিন্ন জারা) প্রতিরোধের উন্নতি করতে, পণ্যের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। অ্যাসিড পিকলিংয়ের বিপরীতে, প্যাসিভেশন অপসারণ করে নাপৃষ্ঠঅমেধ্যগুলি তবে প্যাসিভ ফিল্মের ধারাবাহিকতা এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা (সাধারণত অ্যাসিড পিকিংয়ের পরে) প্রয়োজন।

স্টেইনলেস স্টিল প্যাসিভেশন ফিল্মের গঠন প্রক্রিয়া

স্টেইনলেস স্টিল প্যাসিভ ফিল্মের গঠন ক্রোমিয়ামের "নির্বাচনী অক্সিডেশন এবং সমৃদ্ধকরণ" এর উপর ভিত্তি করে। স্টেইনলেস স্টিলে 10.5% এরও বেশি ক্রোমিয়াম রয়েছে, যা লোহা এবং নিকেলের চেয়ে অক্সিজেনের সাথে আরও দৃ stronger ় সম্পর্কযুক্ত। একটি অক্সিডাইজিং পরিবেশে (যেমন একটি নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ), নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়াগুলি পৃষ্ঠের উপরে ঘটে:

ক্রোমিয়ামের জারণ: 4cr + 3 o₂=2 Cr₂o₃ (ম্যাট্রিক্সের ক্রোমিয়াম ক্রোও গঠনের জন্য অক্সিডাইজড)।

সক্রিয় ধাতু বিলোপ: অ্যাসিডিক পরিবেশ পৃষ্ঠের উপর অল্প পরিমাণে সক্রিয় ধাতু (আয়রন, নিকেল) দ্রবীভূত করে, পৃষ্ঠের ক্রোমিয়াম সামগ্রীকে তুলনামূলকভাবে সমৃদ্ধ করে তোলে (প্যাসিভ ফিল্মে ক্রোমিয়াম সামগ্রী 30%এরও বেশি, যখন ম্যাট্রিক্স ক্রোমিয়াম সামগ্রীটি কেবল 10.5-20%)।

চলচ্চিত্র গঠন এবং স্থিতিশীলতা: ক্রোও অণুগুলি একটি ঘন ষড়ভুজ স্ফটিক কাঠামো গঠন করে, যা ম্যাট্রিক্সের সাথে দৃ ly ়ভাবে একত্রিত হয়। এই কাঠামোটি কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী আয়নগুলির অনুপ্রবেশকে অবরুদ্ধ করতে পারে (যেমন CL⁻, so₄²⁻) এবং ম্যাট্রিক্সকে ক্ষয় হতে বাধা দেয়।

প্যাসিভ ফিল্মের স্থায়িত্ব ক্রোমিয়াম সামগ্রী এবং পরিবেশগত অবস্থার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। ফিল্মে একটি উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রী আরও ভাল স্থিতিশীলতার দিকে পরিচালিত করে; তদতিরিক্ত, প্যাসিভ ফিল্মটি নিরপেক্ষ এবং দুর্বল ক্ষারীয় পরিবেশে আরও স্থিতিশীল, যখন এটি সহজেই শক্তিশালী অ্যাসিডিক বা হ্রাসকারী পরিবেশে (যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, অক্সিডেন্টগুলি ছাড়াই সালফিউরিক অ্যাসিড) হ্রাস করা যায়।

প্যাসিভেশনের সাধারণ প্রক্রিয়া পদক্ষেপ

স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াটিতে চারটি মূল পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং প্যাসিভ ফিল্মের গুণমান নিশ্চিত করতে প্রতিটি পদক্ষেপের সাথে উপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে মিলে যাওয়া দরকার:

Pretreatment: প্রথমে অক্সাইড স্কেলগুলি, ওয়েল্ড স্প্যাটার এবং তেলের দাগগুলি অপসারণ করতে ওয়ার্কপিসে অ্যাসিড পিকিং সম্পাদন করুন (যদি পৃষ্ঠটি ইতিমধ্যে পরিষ্কার থাকে, যেমন ঠান্ডা যেমন ঠান্ডা - ঘূর্ণিত স্টেইনলেস স্টিল শিটগুলি, অ্যাসিড পিকিং বাদ দেওয়া যেতে পারে)। তারপরে, অবশিষ্ট অ্যাসিড দ্রবণ অপসারণের জন্য ডিওনাইজড জল দিয়ে পৃষ্ঠটি ধুয়ে ফেলুন এবং একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে পৃষ্ঠটি শুকিয়ে নিন - আর্দ্রতা প্যাসিভ ফিল্মের অভিন্নতার উপর প্রভাব ফেলবে।

প্যাসিভেশন: একটি প্যাসিভেটারে ওয়ার্কপিসটি নিমজ্জন করুন (তরল বা পেস্ট) বা প্যাসিভেটরটি পৃষ্ঠের উপরে প্রয়োগ করুন। সাধারণ আকার সহ ছোট ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, তরল প্যাসিভেটর (যেমন 10 - 20%ঘনত্বের সাথে নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ) ব্যবহৃত হয়; বড় বা জটিল ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, ধাতব পিকলিং প্যাসিভেশন পেস্ট পছন্দ করা হয়। তাপমাত্রা (সাধারণত 20-40 ডিগ্রি) এবং সময় (20-60 মিনিট) নিয়ন্ত্রণ করুন-উচ্চ তাপমাত্রা প্যাসিভেশন সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে, তবে অতিরিক্ত তাপমাত্রা (50 ডিগ্রির উপরে) প্যাসিভেটারে অক্সিড্যান্টকে পচে যায়।

ধুয়ে ফেলা: প্যাসিভেশন প্রতিক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, ডিওনাইজড ওয়াটার দিয়ে ওয়ার্কপিসটি ধুয়ে ফেলুন (ট্যাপের জল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যাতে সিএল থাকে যা প্যাসিভ ফিল্মের ক্ষতি করতে পারে) 5-10 মিনিটের জন্য অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে। ধুয়ে যাওয়া জলটি একটি পরিবাহিতা মিটার দিয়ে পরীক্ষা করা উচিত, এবং কোনও অবশিষ্ট অমেধ্য না নিশ্চিত করার জন্য পরিবাহিতা 50μs/সেমি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত।

সিলিং এবং শুকনো (al চ্ছিক): কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত ওয়ার্কপিসগুলির জন্য (যেমন মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং), জারা প্রতিরোধের আরও উন্নত করতে প্যাসিভ ফিল্মে একটি সিলেন সিলিং এজেন্ট প্রয়োগ করা যেতে পারে। তারপরে, প্যাসিভ ফিল্মের উচ্চ -}}} এড়াতে ঘরের তাপমাত্রা বা কম তাপমাত্রায় (60 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান) ওয়ার্কপিসটি শুকিয়ে নিন।

প্যাসিভেশনে ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের ব্যবহারিক প্রয়োগ দক্ষতা

প্যাসিভেশনের জন্য ব্যবহৃত ধাতব পিকলিং প্যাসিভেশন পেস্টটি রচনাটিতে অ্যাসিড পিকলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত থেকে পৃথক: এটির কম অ্যাসিড ঘনত্ব রয়েছে (নাইট্রিক অ্যাসিড: 5 - 15%), একটি উচ্চতর অক্সিড্যান্ট সামগ্রী (যেমন সোডিয়াম নাইট্রেট: 5-10%, পোটাসিয়াম ডাইক্রোমেট: 2-5%) যেমন সিআইটিইসিইএসইএসইএসইএসইএসইএসইসিইসিইএস, এডিসিএসইসিইএস, এডিসিএসইসি, যেমন সিটিসিসি)। এই উপাদানগুলি ম্যাট্রিক্স জারা এড়ানোর সময় একটি ঘন ক্রো ফিল্ম গঠনের প্রচার করতে পারে। এর ব্যবহারিক প্রয়োগ দক্ষতা নিম্নরূপ:

পৃষ্ঠ প্রস্তুতি চেক: প্যাসিভেশনের আগে, নগ্ন চোখের সাথে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন - কোনও অক্সাইড স্কেল, তেলের দাগ বা লোহার কণা থাকতে হবে না। যদি স্থানীয় ত্রুটিগুলি থাকে (যেমন ছোট স্ক্র্যাচগুলি), পৃষ্ঠটি পোলিশ করতে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার (400-600 জাল) ব্যবহার করুন এবং তারপরে এটি ইথানল দিয়ে পরিষ্কার করুন।

আবরণ আবরণ: 1-2 মিমি বেধের সাথে পৃষ্ঠের উপর প্যাসিভেশন পেস্টটি সমানভাবে প্রয়োগ করতে একটি পরিষ্কার ব্রাশ ব্যবহার করুন (খুব ঘন বর্জ্য সৃষ্টি করবে এবং খুব পাতলা অসম ফিল্ম গঠনের দিকে পরিচালিত করবে)। সংকীর্ণ ফাঁকগুলির জন্য (যেমন ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি), প্যাসিভেশন প্রতিক্রিয়া যথেষ্ট কিনা তা নিশ্চিত করতে ফাঁকগুলিতে পেস্টটি পূরণ করতে একটি ছোট ব্রাশ ব্যবহার করুন।

প্রতিক্রিয়া শর্ত নিয়ন্ত্রণ: প্যাসিভেশন প্রতিক্রিয়া ঘরের তাপমাত্রায় (20-30 ডিগ্রি) করা হয় এবং সময়টি সাধারণত 20-50 মিনিট হয়। প্রতিক্রিয়া চলাকালীন, দূষণ রোধ করতে হাত বা অন্যান্য অবজেক্টের সাথে পেস্টটি স্পর্শ করা এড়িয়ে চলুন। উচ্চ জারা প্রতিরোধের (যেমন মেডিকেল ডিভাইস) প্রয়োজন এমন ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, প্যাসিভেশন সময়টি 60 মিনিট পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে এবং ফিল্মের ঘনত্বের উন্নতি করতে তাপমাত্রা 30-35 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

পোস্ট - প্যাসিভেশন পরিদর্শন: ধুয়ে ফেলা এবং শুকানোর পরে, প্যাসিভ ফিল্মটি পরিদর্শন করুন: প্রথমত, পৃষ্ঠটি কোনও দাগ বা রঙের পার্থক্য ছাড়াই অভিন্ন সিলভার সাদা বা হালকা নীল হওয়া উচিত; দ্বিতীয়ত, - পরীক্ষা করতে "ড্রপলেট পরীক্ষা" ব্যবহার করুন পৃষ্ঠের উপরে 5% তামা সালফেট দ্রবণটি ফেলে দিন এবং 5 মিনিটের মধ্যে কোনও লাল তামা বৃষ্টিপাত হওয়া উচিত নয়; তৃতীয়ত, জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা করতে নিরপেক্ষ সল্ট স্প্রে পরীক্ষা (জিবি/টি 10125) ব্যবহার করুন এবং 48 ঘন্টার মধ্যে কোনও মরিচা হওয়া উচিত নয়।

ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের উপর ফোকাস সহ অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশনের তুলনামূলক বিশ্লেষণ

অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশন দুটি পরিপূরক তবে স্বতন্ত্র পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি। তাদের পার্থক্যগুলি কার্যকরী ওরিয়েন্টেশন, রাসায়নিক প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের পরিবর্তনগুলি এবং অন্যান্য দিকগুলিতে এবং ধাতব প্রয়োগে প্রতিফলিত হয়পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টএছাড়াও সুস্পষ্ট পার্থক্য দেখায়।

কার্যকরী ওরিয়েন্টেশনে পার্থক্য

অ্যাসিড পিকলিংয়ের মূল ফাংশনটি হ'ল "অপসারণ" - এটি পৃষ্ঠের অমেধ্যগুলি (অক্সাইড স্কেলগুলি, ওয়েল্ড স্প্যাটার, তেলের দাগ) এবং ত্রুটিগুলি (মাইক্রো - স্ক্র্যাচস, লোহার কণা দূষণ) অপসারণকে সরিয়ে দেওয়ার দিকে মনোনিবেশ করে, পৃষ্ঠ পরিষ্কারের লক্ষ্য অর্জন করে। এটি পৃষ্ঠের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য একটি "প্রস্তুতিমূলক প্রক্রিয়া"। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলি ld ালাইয়ের পরে, ওয়েল্ড জয়েন্টটি একটি ঘন অক্সাইড স্কেল গঠন করবে, যা প্যাসিভেশনের আগে অ্যাসিড পিকিং দ্বারা অপসারণ করতে হবে; অন্যথায়, প্যাসিভ ফিল্মটি অক্সাইড স্কেলে গঠন করা যায় না।

প্যাসিভেশনের মূল কাজটি হ'ল "গঠন" - এটি পরিষ্কার পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন প্যাসিভ ফিল্ম গঠনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। এটি পৃষ্ঠের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য একটি "প্রতিরক্ষামূলক প্রক্রিয়া"। উদাহরণস্বরূপ, ঠান্ডা - রোলড স্টেইনলেস স্টিল শিটগুলির একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ রয়েছে (কোনও ঘন অক্সাইডের স্কেল নেই), যাতে তারা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য অ্যাসিড পিকিং ছাড়াই সরাসরি প্যাসিভেট করা যায়।

রাসায়নিক বিক্রিয়া এসেন্সে পার্থক্য

অ্যাসিড পিকিং হ'ল একটি "দ্রবীভূত প্রতিক্রিয়া" - ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের অ্যাসিডিক মাধ্যমটি পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং অমেধ্যগুলির সাথে দ্রবণীয় পদার্থ গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া জানায় (যেমন ফে (NO₃) ₃, Crf₃), যা ধুয়ে ফেলা দ্বারা সরানো হয়। প্রতিক্রিয়া চলাকালীন, ম্যাট্রিক্সের একটি অল্প পরিমাণে দ্রবীভূত হয় তবে এই দ্রবীভূতকরণ জারা প্রতিরোধকারীদের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রতিক্রিয়া সূত্রটি মূলত "অক্সাইড + অ্যাসিড → দ্রবণীয় লবণ + জল + গ্যাস" (যেমন Feo + Hno₃ → Fe (no₃) ₃ + x + H₂o)।

প্যাসিভেশন হ'ল একটি "জারণ প্রতিক্রিয়া" - ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের অক্সিড্যান্ট স্টেইনলেস স্টিলের ম্যাট্রিক্সের পৃষ্ঠের ক্রোমিয়ামকে জারণ করে একটি ক্রোও প্যাসিভ ফিল্ম গঠনের জন্য। প্রতিক্রিয়া চলাকালীন, ম্যাট্রিক্স প্রায় দ্রবীভূত হয় না এবং মূল পরিবর্তনটি হ'ল ক্রোমিয়ামের "নির্বাচনী জারণ এবং সমৃদ্ধকরণ"। প্রতিক্রিয়া সূত্রটি মূলত "ক্রোমিয়াম + অক্সিড্যান্ট → ক্রোও" (যেমন 4CR + 3 no₃⁻ + 6 H⁺=2 CR₂O₃ + 3 NO ↑ + 3} H₂o)।

পৃষ্ঠের রূপচর্চা এবং রচনা পরিবর্তনগুলির মধ্যে পার্থক্য

অ্যাসিড পিকলিংয়ের পরে, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের রূপচর্চা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়: অক্সাইডের স্কেল এবং অমেধ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা হয়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করা হয় (আরএ মানটি 1.6μm থেকে 0.8μm থেকে হ্রাস করা হয়), এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং অভিন্ন হয়ে যায়। পৃষ্ঠের রচনাটি মূলত ম্যাট্রিক্সের সমান (ক্রোমিয়াম সামগ্রী: 10.5 - 20%, নিকেল সামগ্রী: 8-14%), এবং কোনও সুস্পষ্ট উপাদান সমৃদ্ধকরণ নেই। তবে, যদি ওভার-পিকলিং ঘটে থাকে তবে পৃষ্ঠটি ক্ষুদ্র পিট (ব্যাস: 0.1-0.5 মিমি) প্রদর্শিত হবে, যা পৃষ্ঠের সমাপ্তিকে প্রভাবিত করবে।

প্যাসিভেশনের পরে, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের রূপবিজ্ঞানটি মূলত অপরিবর্তিত থাকে (প্যাসিভেশনের আগে পরিষ্কার পৃষ্ঠের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ), এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা (আরএ মান) বৃদ্ধি পায় না। মূল পরিবর্তনটি হ'ল পৃষ্ঠের রচনা: একটি ঘন ক্রোও প্যাসিভ ফিল্ম (বেধ: 5 - 10nm) পৃষ্ঠের উপরে গঠিত হয় এবং ফিল্মের ক্রোমিয়াম সামগ্রী 30% এরও বেশি (ইডিএস এনার্জি স্পেকট্রাম বিশ্লেষণ দ্বারা পরীক্ষিত)। এই ক্রোমিয়াম সমৃদ্ধ স্তরটি জারা প্রতিরোধের উন্নতির মূল চাবিকাঠি। এছাড়াও, প্যাসিভ ফিল্মটিতে একটি অর্ধপরিবাহী সম্পত্তি রয়েছে, যা ম্যাট্রিক্স এবং ক্ষয়কারী মাধ্যমের মধ্যে ইলেক্ট্রনগুলির স্থানান্তরকে অবরুদ্ধ করতে পারে, যার ফলে ক্ষয়কে বাধা দেয়।

জারা প্রতিরোধের বর্ধন প্রভাবের পার্থক্য

অ্যাসিড পিকলিং নিজেই স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে না। বিপরীতে, অ্যাসিড পিকলিংয়ের পরে, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠটি একটি "সক্রিয় অবস্থায়" রয়েছে (মূল প্যাসিভ ফিল্মটি সরানো হয়েছে, এবং ম্যাট্রিক্সটি উন্মুক্ত করা হয়েছে), এবং যদি প্যাসিভেশন সময়মতো সঞ্চালিত না হয় (2 ঘন্টার মধ্যে), পৃষ্ঠটি গৌণ মরিচা (লাল মরিচাগুলির মধ্যে 24 ঘন্টার মধ্যে প্রদর্শিত হয়)। জারা প্রতিরোধের উন্নতিতে অ্যাসিড পিকিংয়ের ভূমিকা পরোক্ষ - এটি প্যাসিভেশনের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ সরবরাহ করে, এটি নিশ্চিত করে যে প্যাসিভ ফিল্মটি অভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্নভাবে গঠিত হতে পারে।

প্যাসিভেশন স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের সরাসরি এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। ঘন ক্রোও প্যাসিভ ফিল্ম কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী আয়নগুলির অনুপ্রবেশকে অবরুদ্ধ করতে পারে। উদাহরণ হিসাবে 304 স্টেইনলেস স্টিল গ্রহণ করা: নিরপেক্ষ সল্ট স্প্রে পরীক্ষার সময়টি আনপ্যাসিভেটেড 304স্টেইনলেস স্টিলমাত্র 24 ঘন্টা (মরিচা প্রদর্শিত), যখন প্যাসিভেশনের পরে, নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষার সময়টি 48-96 ঘন্টা (কোনও মরিচা নেই) পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। এছাড়াও, প্যাসিভেশন জৈব অ্যাসিড (যেমন এসিটিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড) এবং ক্ষারীয় দ্রবণ (যেমন সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ) এর প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, আরও কঠোর অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের জন্য স্টেইনলেস স্টিলকে উপযুক্ত করে তোলে।

ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট ব্যবহারের পার্থক্য

অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশনে ধাতব পিকলিং প্যাসিভেশন পেস্ট ব্যবহারের পার্থক্যগুলি মূলত পাঁচটি ক্ষেত্রে প্রতিফলিত হয়:

রচনা পার্থক্য: অ্যাসিড পিকলিং পেস্টে একটি উচ্চ অ্যাসিড ঘনত্ব রয়েছে (নাইট্রিক অ্যাসিড: 15 - 25%, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড: 2-5%), একটি উচ্চ জারা ইনহিবিটার সামগ্রী (3-5%), এবং একটি কম অক্সিড্যান্ট সামগ্রী (1%এর চেয়ে কম বা সমান); প্যাসিভেশন পেস্টে কম অ্যাসিড ঘনত্ব (নাইট্রিক অ্যাসিড: 5-15%), একটি উচ্চ অক্সিড্যান্ট সামগ্রী (5-10%) রয়েছে এবং এতে ফিল্ম-গঠনের ত্বরণকারী (2-3%, যেমন সাইট্রিক অ্যাসিড) রয়েছে।

ভূমিকা পার্থক্য: অ্যাসিড পিকলিং পেস্টটি মূলত "দ্রবীভূত অক্সাইড স্কেলগুলি" এবং "ম্যাট্রিক্সকে রক্ষা করার" ভূমিকা পালন করে - উচ্চ - ঘনত্ব অ্যাসিড অক্সাইড স্কেলগুলি দ্রবীভূত করে এবং জেলা প্রতিরোধক -}}}}}} প্যাসিভেশন পেস্টটি মূলত "অক্সিডাইজিং ক্রোমিয়াম" এবং "প্রচারকারী ফিল্ম গঠনের" ভূমিকা পালন করে - অক্সিড্যান্ট ক্রোমিয়ামকে ক্রোমিয়ামকে ক্রোমিয়াম তৈরি করে এবং ফিল্ম - গঠনের অ্যাক্সিলেটর প্যাসিভ ফিল্মের ঘনত্বকে উন্নত করে।

প্রতিক্রিয়া সময়ের পার্থক্য: অ্যাসিড পিকলিং পেস্টের প্রতিক্রিয়া সময় দীর্ঘ (15-40 মিনিট) কারণ এটি অক্সাইড স্কেলগুলি (বিশেষত ঘন অক্সাইড স্কেলগুলি) সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করতে হবে; প্যাসিভেশন পেস্টের প্রতিক্রিয়া সময় তুলনামূলকভাবে সংক্ষিপ্ত (20-50 মিনিট), এবং প্যাসিভ ফিল্মটি অক্সিড্যান্টের ক্রিয়াকলাপের অধীনে দ্রুত গঠন করা যেতে পারে।

পোস্ট - চিকিত্সার পার্থক্য: অ্যাসিড পিকলিং পেস্ট ব্যবহার করার পরে, ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই ভালভাবে ধুয়ে ফেলতে হবে (উচ্চ -} চাপের জল ব্যবহার করে) এবং অবশিষ্টাংশ অ্যাসিড এবং দ্রবীভূত পণ্যগুলি অপসারণ করতে ally চ্ছিকভাবে নিরপেক্ষ করা; প্যাসিভেশন পেস্টটি ব্যবহার করার পরে, ক্ষারীয় দ্রবণগুলির সাথে প্যাসিভ ফিল্মটিকে ক্ষতিগ্রস্থ করা এড়াতে ওয়ার্কপিসটি কেবল ডিওনাইজড ওয়াটার (কোনও নিরপেক্ষকরণের প্রয়োজন নেই) দিয়ে ধুয়ে ফেলা দরকার।

প্রযোজ্য ওয়ার্কপিস পার্থক্য: অ্যাসিড পিকলিং পেস্টটি ঘন অক্সাইড স্কেল এবং আরও অমেধ্য (যেমন ld ালাইযুক্ত অংশ, তাপ - চিকিত্সা অংশ এবং জাল অংশ) সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত; প্যাসিভেশন পেস্টটি পরিষ্কার পৃষ্ঠগুলির সাথে ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন অ্যাসিড - আচারযুক্ত অংশ, ঠান্ডা - রোলড অংশগুলি এবং পালিশ অংশগুলি)।

অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশনের প্রয়োগের পরিস্থিতি: ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট পারফরম্যান্সের সাথে ম্যাচিং

অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াগুলির নির্বাচন স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োগের দৃশ্যের উপর নির্ভর করে এবং ধাতব পিকলিং প্যাসিভেশন পেস্টের ধরণটি দৃশ্যের পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যাওয়া দরকার।

পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে আবেদন

পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে, স্টেইনলেস স্টিল মূলত পাইপলাইন, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং চুল্লি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য অপরিশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং জৈব দ্রাবকগুলির মতো ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির সাথে যোগাযোগ করে। পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি হ'ল: ওয়েল্ড অক্সাইড স্কেলগুলি অপসারণ করা (ওয়েল্ড জয়েন্টগুলিতে জারা এড়াতে) এবং জৈব অ্যাসিড জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা।

প্রক্রিয়া নির্বাচন: Ld ালাইযুক্ত পাইপলাইন এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি প্রথমে আচার করা দরকার (ওয়েল্ড অক্সাইড স্কেল এবং 焊 স্প্যাটার অপসারণ করতে) এবং তারপরে প্যাসিভেটেড (একটি জারা গঠনের জন্য - প্রতিরোধী প্যাসিভ ফিল্ম); চুল্লিগুলির জন্য ঠান্ডা - রোলড প্লেটগুলি সরাসরি প্যাসিভেটেড করা যেতে পারে (কোনও ঘন অক্সাইড স্কেল নেই)।

ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট ম্যাচিং: ওয়েল্ড জয়েন্টগুলিতে ক্রোমিয়াম সমৃদ্ধ অক্সাইড স্কেলগুলি দ্রবীভূত করতে উচ্চ হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড সামগ্রী (3 - 5%) দিয়ে অ্যাসিড পিকলিং পেস্ট চয়ন করুন; জৈব অ্যাসিডের প্রতিরোধের উন্নতি করতে উচ্চ অক্সিড্যান্ট সামগ্রী (8-10% সোডিয়াম নাইট্রেট) সহ প্যাসিভেশন পেস্ট চয়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, অপরিশোধিত তেল পরিবহনের জন্য 316L স্টেইনলেস স্টিল পাইপলাইনগুলির চিকিত্সায়, অ্যাসিড পিকলিং পেস্ট (নাইট্রিক অ্যাসিড: 20%, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড: 4%) 30 মিনিটের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং তারপরে প্যাসিভেশন পেস্ট (নাইট্রিক অ্যাসিড: 12%, সোডিয়াম নাইট্রেট: 9%) 40 মিনিটের জন্য ব্যবহার করা হয় না যা পিপলিনের জন্য এটি নিশ্চিত করা যায় না যে পাইপলাইনের জন্য এটি নিশ্চিত করা যায় না।

খাদ্য যন্ত্রপাতি শিল্পে আবেদন

খাদ্য যন্ত্রপাতি শিল্পে, স্টেইনলেস স্টিল খাদ্য মিশ্রক, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং কনভেয়র বেল্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা খাদ্য এবং খাদ্য সংযোজনগুলির সাথে যোগাযোগ করে (যেমন এসিটিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড) এবং খাদ্য সুরক্ষা মানগুলির সাথে সম্মতি প্রয়োজন (যেমন জিবি 4806.1)। পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি হ'ল: কোনও ভারী ধাতব অবশিষ্টাংশ (যেমন সিআর ⁶⁺) এবং মসৃণ পৃষ্ঠ (খাবারের অবশিষ্টাংশ এড়াতে) নেই।

প্রক্রিয়া নির্বাচন: ঝালাইযুক্ত অংশগুলি (যেমন মিক্সার ট্যাঙ্কগুলি) আচারযুক্ত হওয়া দরকার (অক্সাইডের স্কেল এবং তেলের দাগগুলি অপসারণ করতে) এবং তারপরে প্যাসিভেটেড; ঠান্ডা - রোলড কনভেয়র বেল্টগুলি সরাসরি প্যাসিভেটেড করা যেতে পারে (পৃষ্ঠের মসৃণতা বজায় রাখতে)।

ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট ম্যাচিং: লিড চয়ন করুন - ফ্রি এবং ক্রোমিয়াম - ফ্রি অ্যাসিড পিকলিং পেস্ট (নাইট্রিক অ্যাসিড: 15 - 18%, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড: 2 - 3%) ভারী ধাতব অবশিষ্টাংশ এড়াতে; খাদ্য-গ্রেড প্যাসিভেশন পেস্ট চয়ন করুন (নাইট্রিক অ্যাসিড: 8-10%, সাইট্রিক অ্যাসিড: 3%) যা জিবি 4806.1 পূরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, 304 স্টেইনলেস স্টিল ফুড স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির চিকিত্সার ক্ষেত্রে, অ্যাসিড পিকিং পেস্টটি 20 মিনিটের জন্য ব্যবহৃত হয় (ওয়েল্ড অক্সাইড স্কেলগুলি অপসারণ), এবং তারপরে খাদ্য-গ্রেড প্যাসিভেশন পেস্টটি 30 মিনিটের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা নিশ্চিত করতে পারে যে ট্যাঙ্কটি খাদ্য সুরক্ষা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পারেপ্রয়োজনীয়তাএবং ফলের রস সংস্পর্শে থাকাকালীন কোনও জারা নেই।

মহাকাশ মাঠে আবেদন

মহাকাশ ক্ষেত্রের মধ্যে, স্টেইনলেস স্টিল ইঞ্জিনের অংশগুলি, মহাকাশযান কাঠামোগত অংশ এবং জ্বালানী পাইপলাইন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার জন্য কঠোর পরিবেশের (নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ বিকিরণ এবং জ্বালানী ক্ষয়) উচ্চ পৃষ্ঠের নির্ভুলতা এবং প্রতিরোধের প্রয়োজন। পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি হ'ল: ওভার - পিকলিং (মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে) এবং উচ্চ - ঘনত্বের প্যাসিভ ফিল্ম (জ্বালানী জারা প্রতিরোধ করতে)।

প্রক্রিয়া নির্বাচন: যথার্থ অংশগুলি (যেমন ইঞ্জিন ভালভ) হালকাভাবে আচারযুক্ত হওয়া দরকার (সামান্য অক্সাইডের স্কেলগুলি অপসারণ করতে) এবং তারপরে প্যাসিভেটেড; জটিল আকার সহ স্ট্রাকচারাল অংশগুলি (যেমন মহাকাশযান ফ্রেম) পেস্ট দিয়ে আচারযুক্ত করা দরকার এবং তারপরে প্যাসিভেটেড করা দরকার।

ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট ম্যাচিং: কম - অ্যাসিড ঘনত্ব অ্যাসিড পিকলিং পেস্ট (নাইট্রিক অ্যাসিড: 12 - 15%, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড: 1 - 2%) চয়ন করুন -} পিকিং এবং ডাইমেনশনাল যথার্থতা নিশ্চিত করতে; উচ্চ ঘনত্বের প্যাসিভেশন পেস্ট (নাইট্রিক অ্যাসিড: 10 - 12%, পটাসিয়াম পারম্যাঙ্গনেট: 3-4%) একটি উচ্চ ঘনত্বের প্যাসিভ ফিল্ম গঠনের জন্য উচ্চ -} খাঁটি প্যাসিভেশন পেস্ট চয়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, ১-4-৪ পিএইচ স্টেইনলেস স্টিল ইঞ্জিনের অংশগুলির চিকিত্সায়, নিম্ন-অ্যাসিড পিকলিং পেস্টটি 15 মিনিটের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্যাসিভেশন পেস্টটি 25 মিনিটের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা নিশ্চিত করতে পারে যে অংশগুলির কোনও মাত্রিক পরিবর্তন নেই এবং বিমানের জ্বালানী ক্ষয়কে দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রতিরোধ করতে পারে।

মেডিকেল ডিভাইস শিল্পে আবেদন

মেডিকেল ডিভাইস শিল্পে, স্টেইনলেস স্টিলটি সার্জিকাল যন্ত্রগুলি, ইমপ্লান্টেবল ডিভাইসগুলি (যেমন কৃত্রিম জয়েন্টগুলি) এবং মেডিকেল পাত্রে উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যার জন্য কঠোর বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি (কোনও সাইটোঅক্সিসিটি নেই) এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন (শরীরের তরল জ্বর প্রতিরোধের জন্য)। পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি হ'ল: কোনও অপরিষ্কার অবশিষ্টাংশ (যেমন তেলের দাগ, অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশ) এবং ঘন প্যাসিভ ফিল্ম (ধাতব আয়ন রিলিজ এড়াতে)।

প্রক্রিয়া নির্বাচন: সার্জিকাল যন্ত্রগুলি (যেমন স্ক্যাল্পেলস) আচারযুক্ত হওয়া দরকার (প্রসেসিং অক্সাইড স্কেলগুলি অপসারণ করতে) এবং তারপরে প্যাসিভেটেড; ইমপ্লান্টেবল ডিভাইসগুলি (যেমন কৃত্রিম জয়েন্টগুলি) আচার, প্যাসিভেটেড এবং সিল করা দরকার (জারা প্রতিরোধের আরও উন্নত করতে)।

ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট ম্যাচিং: উচ্চ - বিশুদ্ধতা অ্যাসিড পিকলিং পেস্ট (নাইট্রিক অ্যাসিড: 18 - 20%, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড: 2-3%) চয়ন করুন কোনও ভারী ধাতব অমেধ্য ছাড়াই; বায়োম্পোপ্যাটিভ প্যাসিভেশন পেস্ট (নাইট্রিক অ্যাসিড: 8-10%, হাইড্রোজেন পারক্সাইড: 5-6%) যা আইএসও 10993 পূরণ করে। সাইটোঅক্সিসিটি এবং 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে শরীরের তরল জারা প্রতিরোধ করতে পারে।

অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশনে সুরক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ: ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট ব্যবহারের মূল পয়েন্টগুলি

অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াগুলিতে ক্ষয়কারী মিডিয়া (ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট) জড়িত, সুতরাং অপারেটরগুলির সুরক্ষা এবং চিকিত্সার প্রভাবগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য কঠোর সুরক্ষা সুরক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

অপারেটরদের জন্য সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা

ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টে শক্তিশালী অ্যাসিড (নাইট্রিক অ্যাসিড, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড) এবং অক্সিডেন্ট রয়েছে, যা ক্ষয়কারী এবং বিরক্তিকর। অপারেটরদের অবশ্যই নিম্নলিখিত সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা নিতে হবে:

ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই): অ্যাসিড পরুন - প্রতিরোধী সামগ্রিক (নিওপ্রিন উপাদান দিয়ে তৈরি), অ্যাসিড - প্রতিরোধী গ্লোভস (নাইট্রাইল রাবারের তৈরি 0.5 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান বেধ), রাসায়নিক স্প্ল্যাশ গগলস (অ্যান্টি {3 {}} ফোগ ফাংশন সহ), একটি অর্ধেক- ফোগ ফাংশন সহ), এবং একটি অর্ধেক {{{{} fog ফাংশন সহ), এবং একটি অর্ধেক} নাইট্রিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড বাষ্পের জন্য উপযুক্ত)। প্রচুর পরিমাণে অ্যাসিড কুয়াশাযুক্ত ক্রিয়াকলাপের জন্য, একটি পূর্ণ - ফেস গ্যাস মাস্ক পরা উচিত।

অপারেশন স্পেসিফিকেশন: ত্বক এবং পেস্টের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন {{0} the যদি পেস্টটি দুর্ঘটনাক্রমে ত্বকে ছড়িয়ে পড়ে থাকে, তত্ক্ষণাত্ 15 মিনিট বা তারও বেশি সময় ধরে প্রচুর পরিমাণে প্রবাহিত জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং একটি নিরপেক্ষ মলম প্রয়োগ করুন (যেমন হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড বার্নগুলির জন্য ক্যালসিয়াম গ্লুকোনেট মলম); যদি পেস্টটি চোখের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে থাকে তবে তাত্ক্ষণিকভাবে 20 মিনিট বা তারও বেশি সময় ধরে চোখের ওয়াশার দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং তাত্ক্ষণিকভাবে চিকিত্সার জন্য হাসপাতালে যান।

কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা: অ্যাসিড কুয়াশা জমে না এড়াতে একটি ওয়েল - ভেন্টিলেটেড ওয়ার্কশপে পরিচালনা করুন (8 বার/ঘন্টার চেয়ে বেশি বা সমান বায়ু বিনিময় হারের সাথে যান্ত্রিক নিষ্কাশন সরঞ্জাম ইনস্টল করুন); অপারেশন অঞ্চলটির আশেপাশে সতর্কতা চিহ্নগুলি (যেমন "ক্ষয়কারী অঞ্চল, সুরক্ষা ব্যতীত কোনও প্রবেশ") সেট আপ করুন; অপারেশন অঞ্চলের 10 মিটারের মধ্যে জরুরি সরঞ্জামগুলি (আই ওয়াশার, জরুরী ঝরনা, নিরপেক্ষ সমাধান) রাখুন এবং সপ্তাহে একবার এর বৈধতা পরীক্ষা করুন।

চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা

অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াগুলি অ্যাসিড কুয়াশা, বর্জ্য জল এবং বর্জ্য পেস্ট তৈরি করবে, যা পরিবেশ দূষণ এড়াতে পরিবেশ সুরক্ষা মান অনুসারে চিকিত্সা করা উচিত:

অ্যাসিড কুয়াশা চিকিত্সা: ওয়ার্কশপের এক্সস্টাস্ট পোর্টে একটি অ্যাসিড মিস্ট শোষণ টাওয়ার (শোষণকারী হিসাবে 10-15% ঘনত্বের সাথে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ ব্যবহার করে) ইনস্টল করুন। শোষণের দক্ষতা 95%এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত, এবং এক্সস্টাস্ট গ্যাসে অ্যাসিড কুয়াশার ঘনত্বের সাথে জিবি 16297 (নাইট্রিক অ্যাসিড কুয়াশা 20 মিলি/এম³ এর চেয়ে কম বা সমান, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড কুয়াশা 1 এমজি/এমএ এর চেয়ে কম বা সমান) পূরণ করা উচিত।

জল চিকিত্সা বর্জ্য: ধুয়ে ফেলা বর্জ্য জল এবং নিরপেক্ষকরণ বর্জ্য জল একটি উত্সর্গীকৃত বর্জ্য জল চিকিত্সা ট্যাঙ্কে সংগ্রহ করুন। চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি হ'ল: নিরপেক্ষকরণ (পিএইচকে 7-8 এ সামঞ্জস্য করতে চুন যুক্ত করুন) → বৃষ্টিপাত (ভারী ধাতব আয়নগুলি অপসারণ করতে পলিয়ালুমিনিয়াম ক্লোরাইড যুক্ত করুন) → পরিস্রাবণ (কোয়ার্টজ বালি ফিল্টার ব্যবহার করুন) → স্রাব। স্রাব জলের গুণমানটি জিবি 8978 《ইন্টিগ্রেটেড বর্জ্য জল স্রাব স্ট্যান্ডার্ড এক্সপ্রেস (সিআর³+ 0.5mg/l এর চেয়ে কম বা সমান, নি-++ 0.1mg/l, পিএইচ 6-9 এর চেয়ে কম বা সমান) পূরণ করা উচিত।

বর্জ্য পেস্ট চিকিত্সা: অব্যবহৃত বা মেয়াদোত্তীর্ণ ধাতব পিকলিং প্যাসিভেশন পেস্টটি সিল করা প্লাস্টিকের বালতিতে ("বিপজ্জনক বর্জ্য" দিয়ে চিহ্নিত) সংগ্রহ করুন এবং চিকিত্সার জন্য একটি যোগ্য বিপজ্জনক বর্জ্য নিষ্পত্তি সংস্থাকে অর্পণ করুন (জিবি 18597 《বিপজ্জনক বর্জ্য এক্সপ্রেসের সঞ্চয় করার জন্য সাধারণ মান)। রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং দুর্ঘটনা এড়াতে অন্যান্য বর্জ্য (যেমন ঘরোয়া বর্জ্য) এর সাথে বর্জ্য পেস্ট মিশ্রিত করবেন না।

অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশনের জন্য মান নিয়ন্ত্রণের মান

অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশন প্রভাবগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত মানের নিয়ন্ত্রণের মানগুলি প্রয়োগ করা উচিত:

অ্যাসিড পিকলিং মানের মান:

চেহারা: পৃষ্ঠটি অভিন্ন রৌপ্য সাদা, কোনও অক্সাইড স্কেল, ওয়েল্ড স্প্যাটার, তেলের দাগ বা মরিচা দাগ নেই; কোনও ওভার - পিকলিং ঘটনা (যেমন পিটিং, অসম রঙ)।

পরিচ্ছন্নতা: একটি সাদা পরিষ্কার কাপড় দিয়ে পৃষ্ঠটি মুছুন, এবং কাপড়ের উপর কোনও কালো অবশিষ্টাংশ বা রঙ পরিবর্তন নেই; পৃষ্ঠের তেলের সামগ্রী 5mg/m² এর চেয়ে কম বা সমান (তেল ফিল্ম ওজন পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষিত)।

মাত্রিক নির্ভুলতা: যথার্থ অংশগুলির জন্য, পিকিংয়ের পরে মাত্রিক পরিবর্তন 0.01 মিমি (একটি মাইক্রোমিটার দ্বারা পরীক্ষিত) এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত।

প্যাসিভেশন মানের মান:

চেহারা: পৃষ্ঠটি অভিন্ন রৌপ্য সাদা বা হালকা নীল, কোনও দাগ, রঙের পার্থক্য বা প্যাসিভ ফিল্মের খোসা ছাড়ানো।

জারা প্রতিরোধের: নিরপেক্ষ সল্ট স্প্রে পরীক্ষা (জিবি/টি 10125) 48 ঘন্টা, কোনও মরিচা বা পিটিং নয়; কপার সালফেট ড্রপলেট পরীক্ষা (জিবি/টি 4334.5) 5 মিনিটের জন্য, কোনও লাল তামা বৃষ্টিপাত নেই।

প্যাসিভ ফিল্মের বেধ: ক্রোও ফিল্মের বেধ 5 - 10nm (এক্স-রে ফটোয়েলেক্ট্রন স্পেকট্রোস্কোপি, এক্সপিএস দ্বারা পরীক্ষিত)।

সনাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি: ব্যাচের উত্পাদনের জন্য, নমুনা পরিদর্শন 5% হারে (ব্যাচে কমপক্ষে 3 টুকরো) হারে পরিচালিত হয়; মূল অংশগুলির জন্য (যেমন মহাকাশ যন্ত্রাংশ, চিকিত্সা ডিভাইস), 100% পূর্ণ পরিদর্শন প্রয়োজন।

ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের সঠিক ব্যবহার এবং সঞ্চয়

ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের সঠিক ব্যবহার এবং সঞ্চয়স্থান এর কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ:

সতর্কতা ব্যবহার করুন:

মেয়াদোত্তীর্ণ চেক: ব্যবহারের আগে উত্পাদনের তারিখ এবং শেল্ফ লাইফটি ব্যবহার করার আগে - খোলার পেস্টের 6 মাসের শেল্ফ জীবন রয়েছে এবং খোলা পেস্টটি 1 মাসের মধ্যে ব্যবহার করা উচিত। যদি পেস্টটি স্তরযুক্ত বা কেক করা হয় তবে এটি ব্যবহার করা যায় না।

সামঞ্জস্যতা চেক: নিশ্চিত করুন যে পেস্টটি স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ - উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ - হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড পেস্ট (হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের চেয়ে বেশি বা 5%এর সমান) 304 স্টেইনলেস স্টিলের জন্য -}}}}}}}}}} ব্যবহার করবেন না।

মিশ্রণ এড়িয়ে চলুন: অ্যাসিড পিকলিং পেস্ট এবং প্যাসিভেশন পেস্ট মিশ্রিত করবেন না এবং সহিংস রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি (যেমন গ্যাস উত্পাদন, বিস্ফোরণ) এড়াতে অন্যান্য রাসায়নিকের (যেমন ক্ষারীয়, হ্রাসকারী এজেন্টগুলি হ্রাস করা) মিশ্রিত করবেন না।

স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা:

পরিবেশ: একটি শীতল, শুকনো এবং ভাল - বায়ুচলাচল গুদামে সঞ্চয় করুন, তাপমাত্রা 5-30 ডিগ্রি এবং 70%এর চেয়ে কম বা সমান একটি আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ। সরাসরি সূর্যের আলো এবং তাপের উত্সগুলির কাছাকাছি (যেমন হিটার, চুলা) এড়িয়ে চলুন।

স্থাপন: পেস্টটি একটি উত্সর্গীকৃত স্টোরেজ র্যাক (প্লাস্টিক বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি) এ রাখুন এবং ক্ষারীয় পদার্থ এবং খাবার থেকে 1 মিটার দূরে রাখুন। স্টোরেজ র্যাকটি "ক্ষয়কারী পদার্থ" এবং "ধূমপান নয়" দিয়ে চিহ্নিত করা উচিত।

ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট: ইনবাউন্ড এবং আউটবাউন্ড পরিমাণ এবং মেয়াদোত্তীর্ণের তারিখগুলি রেকর্ড করতে একটি ইনভেন্টরি অ্যাকাউন্ট স্থাপন করুন এবং মেয়াদোত্তীর্ণতা এড়াতে "প্রথম - ইন, প্রথম - আউট" নীতিটি ব্যবহার করুন।

স্টেইনলেস স্টিল অ্যাসিড পিকিং, প্যাসিভেশন এবং ধাতব পিকলিং প্যাসিভেশন পেস্ট

স্টেইনলেস স্টিল অ্যাসিড পিকিং এবং প্যাসিভেশন হ'ল দুটি প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রযুক্তি যা স্বতন্ত্র কার্যকরী ওরিয়েন্টেশন সহ: অ্যাসিড পিকিং অক্সাইড স্কেল এবং অমেধ্যগুলি সরিয়ে "পৃষ্ঠতল পরিষ্কার" উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যখন প্যাসিভেশন একটি ঘন প্যাসিভ ফিল্ম গঠন করে "পৃষ্ঠ সুরক্ষা" এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। তাদের পার্থক্যগুলি রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলি (দ্রবীভূতকরণ বনাম জারণ), পৃষ্ঠের পরিবর্তনগুলি (রূপচর্চা অপ্টিমাইজেশন বনাম রচনা সমৃদ্ধকরণ) এবং জারা প্রতিরোধের প্রভাবগুলি (অপ্রত্যক্ষ উন্নতি বনাম প্রত্যক্ষ বর্ধন) প্রতিফলিত হয়। উভয় প্রক্রিয়াগুলির মূল উপাদান হিসাবে ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্ট, বিভিন্ন রচনা এবং অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি রয়েছে - অ্যাসিড পিকলিং পেস্টে উচ্চ অ্যাসিড ঘনত্ব এবং শক্তিশালী দ্রবীভূত ক্ষমতা রয়েছে, যখন প্যাসিভেশন পেস্টে উচ্চ অক্সিড্যান্ট ঘনত্ব এবং ভাল ফিল্ম রয়েছে - ফর্মিং পারফরম্যান্স।

ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, প্রক্রিয়া এবং পেস্টগুলির নির্বাচন শিল্পের বৈশিষ্ট্যগুলি (পেট্রোকেমিক্যাল, খাদ্য, মহাকাশ, মেডিকেল) এবং ওয়ার্কপিসের স্থিতি (ld ালাই অংশ, ঠান্ডা -}}} রোলড পার্টস) এর উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। একই সময়ে, কঠোর সুরক্ষা সুরক্ষা (ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম, কর্মক্ষেত্রের বায়ুচলাচল) এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ (উপস্থিতি পরিদর্শন, জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা) অপারেটরগুলির সুরক্ষা এবং চিকিত্সার প্রভাবগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োগ করতে হবে।

পরিবেশগত সুরক্ষা এবং পণ্যের পারফরম্যান্সের জন্য ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়তার সাথে, ধাতব পিকিং প্যাসিভেশন পেস্টের ভবিষ্যতের বিকাশের দিকটি হবে "সবুজ, উচ্চ -} দক্ষতা, এবং কার্যকরী" - যেমন ক্রোমিয়াম -}} ফ্রি প্যাসিভেশন পেস্ট (সিআর {}}}}} CR⁶+ দূষণ এড়ানোর জন্য), কম} CER ⁶ ⁶ ⁶}}} CER ⁶ ⁶ ⁶ ⁶ {}} CER PASTE}}} CER PASTE PASSIVATION পেস্ট), কম} পেস্ট করুন (স্ব -- প্রতিক্রিয়া হার নিয়ন্ত্রণকারী)। এই উদ্ভাবনগুলি স্টেইনলেস স্টিল পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তির বিকাশকে আরও প্রচার করবে এবং আরও উচ্চ - শেষ ক্ষেত্রগুলিতে স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লিকেশন সুযোগকে প্রসারিত করবে।