আপনার পেশাগত কাটিং সমাধান সরবরাহকারী

 

Xingtai Weineng Technology Co., Ltd. মেটাল রুম-তাপমাত্রা কালো করার এজেন্ট, ধাতব মরিচা অপসারণকারী, ধাতব প্যাসিভেটর, পৃষ্ঠের চিকিত্সার সংযোজন এবং বিভিন্ন গৃহস্থালী পরিষ্কারের এজেন্ট উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। সংস্থাটি বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত ব্র্যান্ড হিসাবে নিজেকে প্রতিষ্ঠিত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।


পেশাদার দল
আমাদের কোম্পানি বৈজ্ঞানিক গবেষণা, নিরাপদ উৎপাদন অনুশীলন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং বিক্রয় ক্রিয়াকলাপে দক্ষতা সহ একটি উচ্চ দক্ষ পেশাদার দল দ্বারা পরিচালিত হয়।

 

মান নিয়ন্ত্রণ
আমরা অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন এবং রাষ্ট্রীয়-{1}}-শিল্প R&D সুবিধা দিয়ে সজ্জিত যা আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে। আমাদের মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম SHEQ মান (ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18001) মেনে চলে, নিরাপত্তা, পরিবেশ সুরক্ষা, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং কঠোর মানের তত্ত্বাবধান নিশ্চিত করে।

 

বিক্রয় বাজার
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, মেক্সিকো, ইন্দোনেশিয়া, সিঙ্গাপুর এবং জাপানের মতো দেশে রপ্তানি করা পণ্যগুলির সাথে কোম্পানিটি বর্তমানে বিশ্বব্যাপী 9,000 জনেরও বেশি গ্রাহকদের পরিষেবা দেয়।

 

4 পেশাগত পরিষেবা
আমাদের একটি ট্রেডিং কোম্পানী আছে, আমাদের সেলস টিম উচ্চ পেশাদারিত্বের 30 জন উচ্চবিত্তের সমন্বয়ে গঠিত, যা আমাদের ক্লায়েন্টদের উচ্চ দক্ষতার প্রথম-শ্রেণীর পরিষেবা প্রদান করে।

 

 
  • স্বয়ংক্রিয় ধাতু কাটিয়া সমাধান
    পণ্যের নাম: মেটাল কাটিং সলিউশন. ব্যবহার: কুল্যান্ট কাটা. লেবেল: কাস্টম. সার্টিফিকেশন: MSDS. MOQ: 100 মিলি. নমুনা: গুণমান পরীক্ষা করতে বিনামূল্যে নমুনা পাঠানো যেতে পারে
    আরো পড়ুন
  • ধাতু কাটিয়া সমাধান
    পণ্যের নাম: মেটাল কাটিং সলিউশন. ব্যবহার: কুল্যান্ট কাটা. লেবেল: কাস্টম. সার্টিফিকেশন: MSDS. MOQ: 100 মিলি. নমুনা: গুণমান পরীক্ষা করতে বিনামূল্যে নমুনা পাঠানো যেতে পারে
    আরো পড়ুন
  • লেজার কাটিং সমাধান
    পণ্যের নাম: মেটাল কাটিং সলিউশন. ব্যবহার: কুল্যান্ট কাটা. লেবেল: কাস্টম. সার্টিফিকেশন: MSDS. MOQ: 100 মিলি. নমুনা: গুণমান পরীক্ষা করতে বিনামূল্যে নমুনা পাঠানো যেতে পারে
    আরো পড়ুন
  • যথার্থ কাটিং সমাধান
    পণ্যের নাম: মেটাল কাটিং সলিউশন. ব্যবহার: কুল্যান্ট কাটা. লেবেল: কাস্টম. সার্টিফিকেশন: MSDS. MOQ: 100 মিলি. নমুনা: গুণমান পরীক্ষা করতে বিনামূল্যে নমুনা পাঠানো যেতে পারে
    আরো পড়ুন
  • পেশাদার কাটিয়া তরল
    পণ্যের নাম: মেটাল কাটিং সলিউশন. ব্যবহার: কুল্যান্ট কাটা. লেবেল: কাস্টম. সার্টিফিকেশন: MSDS. MOQ: 100 মিলি. নমুনা: গুণমান পরীক্ষা করতে বিনামূল্যে নমুনা পাঠানো যেতে পারে
    আরো পড়ুন
 

স্পেসিফিকেশন

 

 

চেহারা

হলুদ-বাদামী তরল

PH মান (5.0%)

9.4

গন্ধ

সামান্য

দ্রাব্যতা

পানিতে সহজে দ্রবণীয়

ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী

তরল অনুপাত 1:15-1:20

আনুমানিক রচনা

জৈব অ্যাসিড, অর্গানোমাইনস, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, খনিজ তেল

লেবেল

কাস্টম

সার্টিফিকেশন

MSDS

MOQ

100 মিলি

নমুনা

গুণমান পরীক্ষা করতে বিনামূল্যে নমুনা পাঠানো যেতে পারে

 

কাটিং সল্যুশনের প্রকারভেদ

 

Metal Cutting Solutions

ধাতু কাটিয়া সমাধান

কাটিং ফ্লুইড বৈজ্ঞানিকভাবে বিভিন্ন ধরনের সুপার ফাংশনাল অ্যাডিটিভের সাথে সংমিশ্রিত এবং এতে ভালো কুলিং পারফরম্যান্স, লুব্রিকেশন পারফরম্যান্স, অ্যান্টি-মরিচা পারফরম্যান্স, তেল অপসারণ এবং পরিষ্কার করার ফাংশন, অ্যান্টি-জারা ফাংশন এবং সহজ পাতলা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

Laser Cutting Solution

লেজার কাটিং সমাধান

এই লেজার কাটিং দ্রবণটি হল একটি খনিজ তেল-ভিত্তিক মাইক্রোইমালসন কাটিং ফ্লুইড যা বিভিন্ন ঘনত্বের মাইক্রোইমালসন তৈরি করার জন্য যে কোনো অনুপাতে জলের সাথে মিশ্রিত হতে পারে।

Precision Cutting Solutions

যথার্থ কাটিং সমাধান

এই নির্ভুল কাটিং দ্রবণগুলি অত্যন্ত পরিশোধিত খনিজ তেল দিয়ে তৈরি, এতে অতিরিক্ত চাপের এজেন্ট, মরিচা প্রতিরোধক, অ্যান্টি-অয়েল মিস্ট এজেন্ট ইত্যাদি যোগ করা হয়। এটি বিভিন্ন ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ করা যেতে পারে।

 

কাটিং সমাধানের সুবিধা

 
 

তাপ অপচয়
তরল কাটার প্রাথমিক কাজগুলির মধ্যে একটি হল মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ নষ্ট করা। যেহেতু একটি কাটিয়া টুল ওয়ার্কপিসের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে, যা ত্বরিত টুল পরিধান এবং যন্ত্রের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। কাটিং তরল কুল্যান্ট হিসাবে কাজ করে, তাপ শোষণ করে এবং বহন করে, টুল এবং ওয়ার্কপিসের তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

 
 

টুল লাইফ এক্সটেনশন
কাটার সরঞ্জামগুলি মেশিনের সময় তীব্র যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপের শিকার হয়। কাটিং তরল ব্যবহার ঘর্ষণ, তাপ এবং পরিধান কমিয়ে এই সরঞ্জামগুলির আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে। কাটিং ফ্লুইড দ্বারা প্রদত্ত সঠিক তৈলাক্তকরণ টুল চিপিং, ঘর্ষণ এবং অন্যান্য ধরণের অবনতির সম্ভাবনাকে কমিয়ে দেয়, যার ফলে টুলের দীর্ঘায়ু এবং খরচ সাশ্রয় হয়।

 
 

উন্নত সারফেস ফিনিশ
চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান প্রায়ই যন্ত্রের সময় প্রাপ্ত পৃষ্ঠ ফিনিস উপর নির্ভর করে। কাটিং ফ্লুইড টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ কমিয়ে মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনে সহায়তা করে। তরলটির তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি একটি সূক্ষ্ম কাটাতে অবদান রাখে, পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা হ্রাস করে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের পছন্দসই গুণমান নিশ্চিত করে।

 
 

চিপ ইভাকুয়েশন
মেশিনিংয়ের সময়, ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত উপাদান সরানো হলে চিপগুলি তৈরি হয়। অপর্যাপ্ত চিপ সরিয়ে নেওয়ার ফলে টুল ভেঙ্গে যাওয়া এবং সারফেস ফিনিশের মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে। কাটিং ফ্লুইডগুলি কাটিং জোন থেকে চিপগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে, চিপ তৈরি হওয়া রোধ করতে এবং ক্লিনার মেশিনিং পরিবেশের প্রচারে সহায়তা করে। এটি শুধুমাত্র টুলের কার্যকারিতা বাড়ায় না বরং একটি নিরাপদ এবং আরও উত্পাদনশীল মেশিন প্রক্রিয়াতে অবদান রাখে।

 
 

ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস
কাটিং টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ একটি প্রধান কারণ যা পরিধান এবং সরঞ্জামের অবনতিতে অবদান রাখে। কাটিং ফ্লুইড কার্যকরী লুব্রিকেন্ট হিসেবে কাজ করে, ঘর্ষণ কমিয়ে দেয় এবং টুল এবং ওয়ার্কপিস উভয়েই পরিধান করে। ঘর্ষণ এই হ্রাস কম টুল ঘর্ষণ, নিম্ন কাটিয়া শক্তি, এবং উন্নত যন্ত্র নির্ভুলতা ফলাফল.

 
 

জারা প্রতিরোধ
অনেক যন্ত্র প্রক্রিয়ায় ধাতু ব্যবহার করা হয় যা ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। কাটিং ফ্লুইডগুলিতে প্রায়শই মরিচা প্রতিরোধক এবং অ্যান্টি-ক্ষয়কারী অ্যাডিটিভ থাকে যা টুল এবং ওয়ার্কপিস উভয়কেই ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। উচ্চ আর্দ্রতা সহ পরিবেশে বা অক্সিডেশন প্রবণ উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময়, মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির দীর্ঘায়ু এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

 
 

খরচ সঞ্চয়
যদিও কাটিং ফ্লুইডগুলি মেশিনিং অপারেশনে একটি অতিরিক্ত খরচের প্রতিনিধিত্ব করে, বর্ধিত টুল লাইফ, উন্নত দক্ষতা এবং কম স্ক্র্যাপের মাধ্যমে অর্জিত সামগ্রিক খরচ সাশ্রয় তাদের একটি খরচ-কার্যকর বিনিয়োগ করে। কাটিং টুলের বর্ধিত আয়ুষ্কাল, উন্নত উত্পাদনশীলতা এবং কম ডাউনটাইম সহ, নির্মাতাদের জন্য দীর্ঘ-অর্থনৈতিক সুবিধার ফলে।

 

উন্নত মেশিনিং গতি এবং ফিড
উত্পাদন প্রক্রিয়ায় দক্ষতা অর্জনের জন্য মেশিনিং গতি এবং ফিড অপ্টিমাইজ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাটিং ফ্লুইড এই অপ্টিমাইজেশানে সাহায্য করে যাতে টুলের লাইফ বা সারফেস ফিনিশের সাথে আপোষ না করে উচ্চ কাটিং স্পিড এবং ফিডের সুবিধা হয়। তরল দ্বারা প্রদত্ত বর্ধিত তাপ অপচয় এবং তৈলাক্তকরণ আরও আক্রমণাত্মক মেশিনিং পরামিতিগুলির জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।

 

 

সমাধান অ্যাপ্লিকেশন কাটা বিভিন্ন পদ্ধতি
 

বন্যার আবেদন

ফ্লাড অ্যাপ্লিকেশানটি তরল মোতায়েন কাটার ভিত্তি হিসাবে দাঁড়িয়েছে। এই পদ্ধতিতে, কাটিং জোনের উপর দিয়ে ক্রমাগত কাটিং তরল প্রবাহিত হয়, যা বন্যার মতো পরিস্থিতি তৈরি করে। এই পদ্ধতিটি মিলিং, টার্নিং এবং ড্রিলিং-এর মতো ক্রিয়াকলাপে প্রচলিত, যেখানে কাটিং ফ্লুইডের একটি সুসংগত প্রবাহ তাপ নষ্ট করার জন্য এবং টুল এবং ওয়ার্কপিস ইন্টারফেসকে লুব্রিকেটিং করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

 

কুয়াশা আবেদন

কুয়াশা প্রয়োগ বন্যা প্রয়োগের ক্রমাগত স্রোত থেকে বিদায় নেয়। এখানে, কাটিং তরল সূক্ষ্ম কুয়াশা বা এরোসল কণাতে রূপান্তরিত হয় এবং কাটা অঞ্চলের দিকে পরিচালিত হয়। এই পদ্ধতিটি উচ্চ গতির মেশিনিং অপারেশনে বিশেষভাবে সুবিধাজনক, যেখানে একটি ক্রমাগত বন্যা ব্যবহারিক নাও হতে পারে।

 

ড্রিপ অ্যাপ্লিকেশন

ড্রিপ অ্যাপ্লিকেশনে সরাসরি কাটিং টুল বা ওয়ার্কপিসে ফোঁটা আকারে কাটিং তরল বিতরণ করা জড়িত। এই পদ্ধতিটি বেছে নেওয়া হয় যখন কাটিং তরল একটি নিয়ন্ত্রিত এবং স্থানীয় প্রয়োগের প্রয়োজন হয়। ড্রিপ অ্যাপ্লিকেশনটি ট্যাপিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে এর উপযোগিতা খুঁজে পায়, যেখানে যোগাযোগের বিন্দুতে সুনির্দিষ্ট তৈলাক্তকরণ টুলের জীবন এবং থ্রেডেড গর্তের গুণমানের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

ন্যূনতম পরিমাণ লুব্রিকেশন (MQL)

ন্যূনতম পরিমাণ তৈলাক্তকরণ (MQL) তরল প্রয়োগে একটি দৃষ্টান্ত পরিবর্তনের প্রতিনিধিত্ব করে। এই পদ্ধতিতে সরাসরি কাটিয়া অঞ্চলে ন্যূনতম পরিমাণে কাটিং তরল সরবরাহ করা জড়িত। MQL এর লক্ষ্য হল তরল খরচ কমিয়ে তৈলাক্তকরণ অপ্টিমাইজ করা, এটিকে পরিবেশ বান্ধব এবং সাশ্রয়ী-কার্যকর করা।

 

টুল অ্যাপ্লিকেশনের মাধ্যমে--

টুল অ্যাপ্লিকেশনের মাধ্যমে--টি হল এমন একটি পদ্ধতি যাতে সরাসরি টুলের মাধ্যমে কাটিং ফ্লুইড সরবরাহ করা হয়, ভেতর থেকে কাটিং জোনে পৌঁছানো হয়। এই কৌশলটি বিশেষ করে এমন প্রক্রিয়াগুলিতে সুবিধাজনক যেখানে কার্যকর চিপ উচ্ছেদ করা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন গভীর-গর্ত ড্রিলিং।

 

ব্রাশ অ্যাপ্লিকেশন

ব্রাশ অ্যাপ্লিকেশনটি ব্রাশগুলিকে সমীকরণে প্রবর্তন করে, তাদের ব্যবহার করে কাটিং ফ্লুইড সরাসরি ওয়ার্কপিস বা কাটিং টুলে প্রয়োগ করা হয়। এই পদ্ধতিটি অপারেশনগুলিতে নিযুক্ত করা হয় যেখানে কাটিং ফ্লুইডের একটি নিয়ন্ত্রিত এবং লক্ষ্যযুক্ত প্রয়োগের প্রয়োজন হয়। ব্রাশ অ্যাপ্লিকেশনটি রিমিং এবং হোনিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে তার স্থান খুঁজে পায়, বর্জ্য হ্রাস করার সময় নির্ভুলতা প্রদান করে।

 

কাটিং সলিউশন ব্যবহার করার সময় নিরাপত্তা সতর্কতা

 
 
ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করুন

একটি স্বয়ংক্রিয় ডোজিং পাম্প ব্যবহার করুন যেমন একটি মিক্সট্রন ডোজিং পাম্প যা ধাতু কাটার তরলগুলির ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করবে

 
ঘেরা মেশিন

অথবা স্প্ল্যাশ গার্ড সরবরাহ করুন যাতে কাজের ধাতব কাটিং তরল এবং অপারেটরের মধ্যে একটি বাধা থাকে

 
উপযুক্ত PPE পরুন

মেটাল কাটিং ফ্লুইডের সাথে ত্বকের এক্সপোজার নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত গ্লাভস প্রদান করুন, তবে নিশ্চিত করুন যে এগুলো যন্ত্রপাতির সাথে জড়ানোর মতো অন্যান্য ঝুঁকি বাড়াবে না।

 
ওয়াশিং স্টেশন

অপারেটরদের জন্য হাত ও বাহু শুকানোর জন্য সাবান এবং একটি উপায় উপলব্ধ করা উচিত। হাত, বাহু এবং উন্মুক্ত ত্বকের অন্যান্য অংশগুলি বিরতি নেওয়ার আগে এবং শিফটের শেষে ধুয়ে ফেলতে হবে। ধোয়ার পরে, ত্বককে সঠিকভাবে শুকানো অপরিহার্য যাতে ত্বকে আর্দ্রতা এবং সাবান ধরে না থাকে। হাত পরিষ্কারের চার্ট প্রদর্শন করে ভালো অনুশীলনকে উৎসাহিত করুন।

 

 

Automated Metal Cutting Solutions

 

স্টোরেজ সতর্কতা

আদর্শভাবে, ধাতব কাটার তরলগুলি ড্রামের মধ্যে বা একটি IBC (ইন্টারমিডিয়েট বাল্ক কনটেইনার) এর মধ্যে সংরক্ষণ করা উচিত এবং 5 C এবং 40 C এর মধ্যে তাপমাত্রায় রাখা উচিত। যদি ধাতব কাটার তরল বাইরে সংরক্ষণ করা হয়, তাহলে তাপমাত্রার চরম পরিবর্তন এড়াতে সাহায্য করার জন্য পাত্রগুলিকে IBC কভারের নীচে রাখা উচিত। ধাতু কাটা তরল পাত্রে সংরক্ষণ করার সময় তাদের বিপদ সতর্কতা লেবেল ব্যবহারকারীদের কাছে দৃশ্যমান রয়েছে তা নিশ্চিত করা সর্বোত্তম অভ্যাস, তাই পণ্যটি ব্যবহার করার সময় তারা সম্ভাব্য ঝুঁকি সম্পর্কে সচেতন।

 

প্যাকেজিং এবং শিপিং

 

 

প্যাকেজিং

ছোট প্যাকগুলিতে তরল কাটার জন্য, সাধারণভাবে, আমরা প্লাস্টিকের বোতল 800 মিলি, 1 লিটার এবং 4 লিটার ভলিউমে প্যাক করি। এই বোতলগুলি তারপর একটি শক্ত কাগজের বাক্সের মধ্যে প্যাক করা হয়। আপনার যদি ধাতব ক্যানের মতো বিশেষ প্যাকের প্রয়োজন হয়, তবে এটি সেই অনুযায়ী করা যেতে পারে যার জন্য আপনাকে আরও বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে হবে।

শিপিং

আমরা আপনাকে আপনার বিস্তারিত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সেরা শিপিং উপায় চয়ন করতে সাহায্য করবে. সমুদ্র দ্বারা, বায়ু দ্বারা, বা এক্সপ্রেস দ্বারা, ইত্যাদি

 

আমাদের পরিষেবা

প্রাক-বিক্রয়

পণ্যগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে গ্রাহকের সম্পূর্ণ গবেষণা প্রয়োজন, গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী পণ্য কাস্টমাইজ করুন। দোকান থেকে বিনামূল্যে নমুনা পাওয়া যেতে পারে এবং অর্ডারের সাথে পাঠানো যেতে পারে।

বিক্রয়

যথাসময়ে অর্ডারের স্থিতি অনুসরণ করুন, গ্রাহকদের সাইন করার জন্য প্রস্তুত হওয়ার কথা মনে করিয়ে দিন, ট্যাক্স অন্তর্ভুক্ত আছে কিনা তা জানান এবং গ্রাহকদের পণ্যের জন্য সাইন ইন করতে সহায়তা করুন

বিক্রির পর

সময়মত লজিস্টিক তথ্য অনুসরণ করুন, রেফারেন্সের জন্য গ্রাহকদের জন্য পরিষ্কার ভিডিও রেকর্ড করুন, লজিস্টিক পরিবহনের কারণে পণ্যের ক্ষতির কারণে, আমরা ক্ষতিপূরণ দেব এবং প্রতিস্থাপন করব।

 

FAQ

 

প্রশ্ন: তরল কাটার প্রয়োজনীয়তা কি?

উত্তর: কাটিং ফ্লুইডের আদর্শভাবে উচ্চ তাপ বহন করার ক্ষমতা থাকা উচিত-অত্যধিক উত্তাপ রোধ করতে এবং ঘর্ষণ কমাতে। তাপ নষ্ট করা ছাড়াও, এর হারটি বিদ্যমান প্রয়োজনীয়তার সাথে তুলনীয় হওয়া উচিত, এই বিবেচনায় যে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অন্যদের তুলনায় এই গুণমানের বেশি প্রয়োজন হবে।

প্রশ্ন: ধাতু কাটিয়া কাটিয়া তরল কি কি?

উত্তর: কাটিং ফ্লুইড তাপ শোষণ করে এবং টুল ও ওয়ার্কপিসের ক্ষতি রোধ করে ধাতু কাটার প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে। কাটিং ফ্লুইডগুলি চিপগুলিকে ফ্লাশ করে এবং বিল্ট-প্রান্ত কমিয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে সাহায্য করে।

প্রশ্নঃ কাটিং ফ্লুইড কখন ব্যবহার করবেন না?

উত্তর: কাটিং জোন যত গরম হবে, কাটিং ফ্লুইডের ব্যবহার তত বেশি অনুপযুক্ত হবে। ফিনিশিং অপারেশনে, কাটিং ফ্লুইডের প্রয়োগ তাপ উৎপাদনের মাত্রা হ্রাসের কারণে রুক্ষ করার মতো টুলের জীবনকে ততটা কমিয়ে দেবে না।

প্রশ্নঃ ধাতব কাটিংয়ে কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করার প্রাথমিক কারণ কী?

উত্তর: উপাদানের বিকৃতি এবং অপসারণের কারণে ধাতু কাটিয়া যথেষ্ট তাপ উৎপন্ন করে। কাটিং ফ্লুইড এই তাপ নষ্ট করতে সাহায্য করে, ওয়ার্কপিস এবং কাটিং টুলকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করে, যার ফলে টুলের পরিধান, টুলের লাইফ কমে যায় এবং ওয়ার্কপিস বিকৃতি হতে পারে।

প্রশ্নঃ কত ঘন ঘন কাটিং তরল পরিবর্তন করা উচিত?

উত্তর: এটি মূলত মেশিনের ধরনের উপর নির্ভরশীল; কাজের পরিমাণ এবং উপকরণের ধরন মেশিন করা হচ্ছে। যাইহোক, প্রতি 12 মাসে একটি সম্পূর্ণ মেশিন পরিষ্কার করা ভাল অনুশীলন হিসাবে বিবেচিত হয়।

প্রশ্ন: কি উপকরণ কাটা তরল প্রয়োজন হয় না?

উত্তর: আপনি কুল্যান্ট ব্যবহার না করেই ঢালাই লোহা মেশিন করতে পারেন তার কারণ হল ঢালাই আয়রনের গ্রাফাইট নিজেই একটি লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে। তাই এটি সাধারণত তার স্ব-লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্যের জন্য শুষ্ক। ধূসর ঢালাই লোহার মতো কিছু উপাদানের মেশিনিং অসুবিধাজনক বা কঠিন হয়ে পড়ে যদি কোনো কাটিং ফ্লুইড তরল আকারে ব্যবহার করা হয়।

চীনের শীর্ষস্থানীয় কাটিং সমাধান প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে, আমরা আপনাকে আমাদের কারখানা থেকে এখানে পাইকারি বাল্ক উচ্চ মানের কাটিং সমাধানে স্বাগত জানাই। বিনামূল্যে নমুনা জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

অনুসন্ধান পাঠান